關于石墨盤根的密封結構原理是怎樣的?
時間:2025-12-26 作者:樂享密封材料 文章來源:本站 點擊:119次
石墨盤根密封系統巧妙地安置于填料箱內,通過填料蓋的緊固作用,將石墨盤根緊緊壓貼在旋轉軸的表面。鑒于軸表面自然存在的微小粗糙度,石墨盤根無法實現與軸的全部貼合,而是形成了部分接觸與部分非接觸的交錯狀態,進而構建出一系列復雜的迷宮路徑。當加壓介質流經軸表面時,這些介質會遭遇多次節流作用,正是通過這種精妙的“迷宮效應”,實現了速率不錯的密封效果。與此同時,石墨盤根與軸面之間的相互作用與摩擦機制,與滑動軸承的運作原理頗為相似。為了確定密封系統有長時間的使用壽命,即實現所謂的“軸承效應”,需要有足夠的液體潤滑劑為密封提供充足潤滑。
由此可見,一個優良的填料密封系統,實則是迷宮效應與承載效應的正確融合。通過擰緊壓蓋螺栓,對石墨盤根施加軸向壓力。由于填料本身具備彈塑性特性,在受到軸向壓縮時,會產生摩擦力,使得壓力沿軸向逐漸衰減,并同時產生徑向壓力,促使填料緊密貼合于軸表面,從而阻止介質泄漏。徑向壓縮力的分布呈現出從外端(蓋)至內端先急劇減小后趨于平緩的趨勢,而介質壓力則從內端向外端逐漸降低。當外端壓力降至零時,泄漏量小;一旦壓力超過零值,則可能發生泄漏。
石墨盤根根據其內在結構特性,主要可分為以下幾種類型:
一、細密結晶狀石墨盤根。細密結晶狀石墨,亦稱塊狀石墨,其晶體結構明顯,肉眼即可辨識。顆粒直徑超過0.1毫米,比表面積集中在0.1-1m?/g范圍內,晶體排列無序,形成致密的塊狀構造。此類石墨的特點是高品位,一般含碳量介于60~65%之間,但在可塑性和滑膩性方面稍遜于鱗片石墨。
二、鱗片石墨盤根。鱗片石墨的晶體呈鱗片狀,是在壓力條件下變質形成的,分為大鱗片和細鱗片兩種。此類石墨礦石的品位相對較低,一般在2~3%或10~25%之間,但它是自然界中可浮性優良的礦石之一,經過多次研磨和細致選擇,可獲得優良的石墨精礦。鱗片石墨在可浮性、潤滑性和可塑性方面均優于其他類型石墨,因此具有高的工業價值。
三、隱晶質石墨盤根。隱晶質石墨,又稱非晶質石墨或土狀石墨,其晶體直徑通常小于1微米,比表面積集中在1-5m?/g范圍內,是微晶石墨的集合體,只有在電子顯微鏡下才能觀察到其晶形。此類石墨表面呈土狀,缺乏光澤,潤滑性也較差,但品位較不錯,一般在60~80%之間。然而,其礦石的可選性相對較差。
石墨在工業區域的應用為普遍,幾乎滲透至各個行業。工業上常用的多為人工石墨,即特種石墨。根據其成型方式的不同,可分為以下幾種:
一、等靜壓石墨,也被稱為三高石墨(但需注意,并非所有三高石墨均為等靜壓石墨)。
二、模壓石墨。
三、揉捏石墨,這類石墨多用于電氣材料區域。
此外,根據石墨的顆粒度大小,還可進一步細分為細節構石墨、中粗石墨以及電石墨等。
在操作不銹鋼反應釜時,可通過手動盤動其上的回轉體,以檢查其運轉是否順暢。導熱油泵的泵軸前端設有填料箱,其密封性能相當。在設備啟動初期,出現少量泄漏屬于正常現象,隨著密封面的逐漸磨合,泄漏量將會減少甚至停止。軸承座內配置有兩個軸承,每個球軸承在運行3000小時后,需拆下并用柴油全部清洗,檢查接觸面是否受損,如有損壞,需及時替換新軸承。在軸承運行48小時后,需通過軸承蓋上的壓注油杯注入潤滑脂,以補充潤滑。嚴禁使用輸入管上的閘閥來調節流量,以免引發氣蝕現象。導熱油泵不宜在低于30%設計流量的條件下連續運行,如需在此條件下運行,則應在出入口處安裝旁通管,并確定流量達到上述小值以上。